鹽霧試驗的試驗標準及結果判定
鹽霧試驗箱在進行鹽霧試驗時,其標準是對鹽霧試驗條件,如濕度、溫度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定,另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求.同種產品采用哪種鹽霧試驗標準要根據鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇.鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量.而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判。它的判定結果是否正確合理.是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵.鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法.評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別,以某一個級別作為合格判定依據,它適合平板樣品進行評價.
腐蝕是材料或其性能在環境的作用下引起的破壞或變質.大多數的腐蝕發生在大氣環境中,大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素.鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕.這里講的鹽霧是指氯化物的大氣,它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉,它主要來源于海洋和內地鹽堿地區.鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內部金屬發生電化學反應引起的.同時,氯離子含有一定的水合能,易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物,使鈍化態表面變成活潑表面.造成對產品極壞的不良反應.
鹽霧試驗有中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧（AASS）、銅加速醋酸鹽霧（CASS、也稱氯化銅醋酸鹽霧）試驗三種, 其中應用最廣的是中性鹽霧試驗.鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下,5%的氯化鈉水溶液,在試驗箱內噴霧,模擬海水環境的加速腐蝕方法,其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞.鹽霧箱容積不小于012m3、最好不小于014m3、箱內溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試
- 上一篇：液壓拉力試驗機功能簡介 2013/10/23
- 下一篇：合作深圳冠達印刷集團 2013/5/16